ການພັດທະນາແມ່ພິມຮາດແວແມ່ນຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງໂລຫະທີ່ຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ - ຈາກເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນ, ແລະຈາກເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ເປັນຜູ້ອຸປະຖໍາ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບ, ວິສະວະກໍາ, ແລະການປະສົມ Molds ທີ່ສາມາດຮູບຮ່າງຂອງວັດຖຸດິບໃຫ້ເປັນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ແນ່ນອນ. ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ, ການພັດທະນາແມ່ພິມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຄວາມຄິດສ້າງສັນການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນພາບລວມດ້ານວິຊາການຂອງຕົວກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໃນການພັດທະນາຫລໍ່ຫລອມຮາດແວທີ່ມີຄຸນນະພາບ:
ພາລາມິເຕີ | ການສະເພາະ | ຈຸດປະສົງ |
---|---|---|
ວັດສະດຸ Mort | P20, NAK80, H13, S136, ຫຼື SKD61 | ກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງແມ່, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ |
ລະດັບຄວາມທົນທານ | ± 0.005mm - ± 0.02mm | ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິລະດັບແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ |
ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ກະໂປງທາງດ້ານກະໂປງ (ra ≤≤0.8μm) ຫຼື edm matte | ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມຂອງຄວາມງາມແລະຄວາມງາມ |
ລະບົບຄວາມເຢັນ | ຊ່ອງທາງການເຮັດຄວາມສະຫວ່າງ | ຄວາມສົມດຸນຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ |
ຊີວິດ MICM | 500,000 - 1,000,000 ແຊງ | ກໍານົດການຜະລິດທີ່ມີອາຍຸຍືນແລະມີປະສິດທິພາບດ້ານອາຍຸຍືນ |
ຄວາມກົດດັນສີດ | 80 - 120 MPA | ການຄວບຄຸມວັດສະດຸກະແສສໍາລັບ Molding ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ |
ຂໍ້ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຄວບຄຸມວິສະວະກໍາແລະຄວາມຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດແມ່ພິມ. ທຸກໆລາຍລະອຽດ - ຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຫຼັກເພື່ອໂຄງສ້າງທີ່ເຢັນສະບາຍ - ອິດທິພົນໂດຍກົງ, ພຶດຕິກໍາດ້ານວັດຖຸ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ວິວັດທະນາການຂອງການພັດທະນາຮາດແວໄດ້ສະທ້ອນເຖິງການປ່ຽນແປງທົ່ວໂລກເອງ. ໃນອະດີດ, ແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍມືເປັນສ່ວນໃຫຍ່, ອີງໃສ່ຄວາມໄວໃນການນໍາໃຊ້ແລະປະສົບການຂອງຊ່າງຝີມື. ໃນມື້ນີ້, ແບບຈໍາລອງດ້ານຊອບແວທີ່ກ້າວຫນ້າ, ອັດຕະໂນມັດຫຸ່ນຍົນ, ແລະການຊອກຫາການອອກແບບ AI ທີ່ໄດ້ຫັນໄປສູ່ລະບຽບວິໄນທີ່ໃຊ້ແຮງງານດ້ານເຕັກນິກດ້ານເຕັກນິກແລະມີການນໍາໃຊ້.
ເປັນຫຍັງເລື່ອງນີ້ຈຶ່ງເຮັດ? ເນື່ອງຈາກວ່າໃນຍຸກທີ່ກໍານົດໂດຍການປັບແຕ່ງແລະຄວາມຍືນຍົງ, ຜູ້ຜະລິດແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງບໍ່ສະອາດໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນໄວຂື້ນ, ແລະມີຜົນກະທົບທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ການພັດທະນາແມ່ພິມຮາດແວໃຫ້ກຸນແຈເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນນີ້.
ວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ:
Molds ທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດລອກເອົາເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ຝາບາງໆ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ເຄີຍເປັນສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດຕະພັນມະຫາຊົນ. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຄິດສ້າງສັນໃນການບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກອຸປະໂພກ, ພາຍໃນ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີອາຍຸ.
ປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມຍືນຍົງ:
ໂດຍການອອກແບບການອອກແບບແມ່ພິມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ເຖິງ 30%. ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງການໄຫຼຂອງ Flowding Advanced ເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼືການຕື່ມໂລຫະ, ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງແລະສົ່ງເສີມຄວາມສາມາດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜົນຜະລິດ:
mold ທີ່ອອກແບບດີທີ່ດີສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຮອບວຽນລ້ານຮອບດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.
ການປະສົມປະສານກັບການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ:
ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໄດ້ນໍາເອົາການຕິດຕາມຂໍ້ມູນແລະການຕິດຕາມຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ເວລາໃນລະບົບປະຈໍາເດືອນ. Molds Smart Molds ສາມາດປັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການໄຫຼເຂົ້າ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ.
ໃນທົດສະວັດຕໍ່ໄປ, ອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມຈະເພີ່ມເຕີມການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (ການພິມ 3D) ແລະເຕັກໂນໂລຢີຄູ່ແຝດດິຈິຕອລເພື່ອເລັ່ງຄວາມໄວແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນເຄື່ອງມື. ໂດຍການປະສົມປະສານກັບຄວາມເປັນຍໍາຂອງ cnc ທໍາມະດາ, ວິສະວະກອນສາມາດຜະລິດ molds ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ກົດດັນການຜະລິດລະດັບການຜະລິດທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ການພັດທະນາຂອງແມ່ພິມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ບາດກ້າວເທັກນິກເທົ່ານັ້ນ - ມັນແມ່ນການລົງທືນທຸລະກິດທີ່ມີຜົນສະທ້ອນໃນໄລຍະຍາວ. ເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ແຂງແຮງໂດຍກົງກໍານົດໂດຍກົງທີ່ກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຜະລິດເວລານໍາ, ແລະວ່ອງໄວຕະຫຼາດ. ເຂົ້າໃຈວິທີການຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມສໍາເລັດອຸດສາຫະກໍາ.
1. ເລັ່ງການຕະຫຼາດທີ່ໃຊ້ເວລາ
ໂດຍຜ່ານການຈໍາລອງແບບເລັ່ງດ່ວນ, ການຈໍາລອງແບບ CAD, ແລະການວິເຄາະດິຈິຕອລ, ວົງຈອນການອອກແບບຫຼຽນສາມາດສັ້ນໄດ້ໃນໄລຍະ 40%. ສິ່ງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທຸລະກິດຍ້າຍຈາກແນວຄິດໄປສູ່ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຕອບສະຫນອງກໍານົດເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງແນວໂນ້ມຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.
2. ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ
ແມ່ພິມຮາດແວແມ່ນແມ່ແບບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຖືກສະຫມັກໄວ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວິທີການຕ່າງໆໃນຫລາຍພັນຫນ່ວຍຫຼືຫລາຍລ້ານຫນ່ວຍ. ເອກະພາບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຄືກັບອຸປະກອນທາງການແພດຫຼືສ່ວນປະກອບຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມບ່ຽງເບນຂອງ 0.01mm ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
3. ສະຫນັບສະຫນູນນະວັດຕະກໍາການອອກແບບ
ການພັດທະນາແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄຫມປະກອບມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ. ລະບົບຫລາຍຢ່າງ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຫລາຍຄັນ, ແລະຄວາມເຢັນຕົວປ່ຽນແປງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ສ້າງສັນຫຼາຍຂື້ນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມທີ່ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດປະດິດສ້າງໃນຂະນະທີ່ຍັງຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢູ່.
4. ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະຊີວິດ mold mold ທີ່ຂະຫຍາຍ
ການເຄືອບຊັ້ນສູງແລະການຮັກສາດ້ານໃນຊັ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບທີ່ໃຊ້ຫຼື pvd, ປົກປ້ອງແມ່ພິມເພື່ອຕ້ານກັບການສວມໃສ່, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາການຄາດເດົາສາມາດຕິດຕາມການປະຕິບັດງານໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນຊີວິດການຜະລິດແລະເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ.
5. ສົ່ງເສີມການແຂ່ງຂັນດ້ານການແຂ່ງຂັນທົ່ວໂລກ
ໃນຕະຫຼາດທົ່ວໂລກທີ່ມີປະສິດຕິພາບກໍານົດກໍາໄລເຊິ່ງກໍາໄລກໍາໄລ, ການພັດທະນາແມ່ພິມຮາດແວເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄູ່ທີ່ງຽບສະຫງັດໃນການປະດິດສ້າງ. ໂດຍການຈັດສົ່ງຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນລາຄາປະຕິບັດງານ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກເຂົາແລະການແບ່ງປັນຕະຫຼາດໄລຍະຍາວ.
ໃນຖານະເປັນ ecosytem ທີ່ຜະລິດ, ການພັດທະນາແມ່ພິມຮາດແວແມ່ນເຂົ້າໄປໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍການອັດຕະໂນມັດ, ການເຊື່ອມໂຍງດິຈິຕອນ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ແນວໂນ້ມທີ່ກໍາລັງເກີດຂື້ນປະກອບມີ:
ການຜະລິດແບບປະສົມ: ການປະສົມປະສານການແບ່ງປັນແລະເພີ່ມເຕີມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະນ້ໍາຫນັກ.
Ai-driblen mics simulation: ການຄາດຄະເນການຜິດປົກກະຕິ, ການຫົດຕົວ, ແລະກະແສເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງໃຊ້ເວລາ.
ວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງ
ເທັກໂນໂລຍີ micro-map - ເກັບຮັກສາເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະສ່ວນປະກອບທາງການແພດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron.
ມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ: ຈັດລຽນແບບສະເພາະດ້ານສະເພາະກັບ ISO ແລະ ASTM ມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າສົນໃຈໃນພື້ນຖານການຜະລິດ.
ການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກໍານົດສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຄາດຫວັງຈາກການພັດທະນາ, ການປັບຕົວ, ຄວາມຍືນຍົງ, ແລະຄວາມຍືນຍົງແມ່ນບໍ່ມີທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງໂລກ.
Q1: ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອໃດເມື່ອພັດທະນາແມ່ພິມຮາດແວ?
A1: ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມແມ່ນຍໍາການອອກແບບ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການຈັດການດ້ານວັດຖຸ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານ. ຜູ້ອອກແບບຍັງຕ້ອງໄດ້ປະເມີນຜົນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ພິມດ້ວຍວັດສະດຸຜະລິດສະເພາະ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂລຫະປະສົມໂລຫະຫຼືສະເກັດວິສະວະກໍາ - ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຮູບແບບການຜິດປົກກະຕິ. ໂປແກຼມ Simulation ມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຢືນຢັນກ່ອນການຜະລິດສຸດທ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.
Q2: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການພັດທະນາແມ່ພິມຮາດແວ?
A2: ກໍານົດເວລາແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນ, ເອກະສານ, ແລະຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ. ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ລຽບງ່າຍ, ການພັດທະນາອາດຈະໃຊ້ເວລາ 2-4 ອາທິດ, ໃນຂະນະທີ່ສັບຊ້ອນຫລາຍຢູ່ແຄມຝັ່ງຫລືແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 8-12 ອາທິດ. ການນໍາໃຊ້ Cad / Cam Systems ແລະ Cam Systems ແລະ Machining Cam ທີ່ໃຊ້ເວລາໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະບວນການນີ້ໂດຍບໍ່ເສຍສະຫຼະຄຸນນະພາບ.
ການພັດທະນາຂອງແມ່ພິມຮາດແວເປັນຕົວແທນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເປັນວິໄນດ້ານວິສະວະກໍາ - ມັນແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມຄືບຫນ້າການຜະລິດ. ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຮອບວຽນການຜະລິດໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມຍືນຍົງກວ່າ, ບົດບາດຂອງການພັດທະນາຂອງແມ່ພິມຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່າ.
qirenຢືນຢູ່ໃນອັນດັບທໍາອິດຂອງວິວັດທະນາການນີ້, ສົມທົບການຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະມີຄຸນນະພາບດີ. ຈາກແນວຄິດກັບການສໍາເລັດ, qiren ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການພັດທະນາອຸປະກອນການພັດທະນາທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດບັນລຸການປະຕິບັດງານຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດແລະໄລຍະຍາວ.
ສໍາລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ສະແຫວງຫາແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມລະອຽດທີ່ສະແດງຄວາມຊັດເຈນເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານໂລກແລະແນວໂນ້ມການຜະລິດໃນອະນາຄົດ, qiren ສົ່ງທັງການປະດິດສ້າງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ເພື່ອຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບໂຄງການພັດທະນາແມ່ພິມຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແລະຄົ້ນພົບວິທີ Qiren ສາມາດຍົກລະດັບການຜະລິດຂອງທ່ານໃຫ້ສູງໃຫມ່.