Electronic Precision Stamping Partsເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, conductive, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ໃຊ້ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຊັນເຊີ, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ແລະອຸປະກອນການສື່ສານ.ກີເຣັນຜະສົມຜະສານການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາກັບເທກໂນໂລຍີ EDM ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິລະດັບລົງເຖິງ ± 0.005 ມມ, ສະຫນັບສະຫນູນທັງການພັດທະນາຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ.
ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ບາງກວ່າ, ແລະປະສົມປະສານຫຼາຍ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການອົງປະກອບໂລຫະທີ່ສາມາດຮັກສາຂະຫນາດທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການນໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະການປະຕິບັດການປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການປະທັບຕາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເອເລັກໂຕຣນິກສະຫນອງວິທີການປະສິດທິພາບທີ່ຈະປະກອບຢູ່ປາຍຍອດ, ອົງປະກອບຕິດຕໍ່, ພາກສ່ວນປ້ອງກັນ, ອົງປະກອບພາກຮຽນ spring, ແລະໂຄງສ້າງໂລຫະ intricate ອື່ນໆໃນລະດັບການຜະລິດ. ໂດຍການລວມເອົາການຜະລິດແມ່ພິມ EDM, ການປະທັບຕາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການກວດກາອັດສະລິຍະ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ, Qiren ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການສື່ສານ. ມັນມີລາຍງານຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິລະດັບ ± 0.005 ມມ, ການປັບຕົວວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.
ສາລະບານ
- ເປັນຫຍັງຊິ້ນສ່ວນສະແຕມຄວາມຖືກຕ້ອງທາງອີເລັກໂທຣນິກຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ?
- ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍແມ່ນຫຍັງ?
- ວັດສະດຸໃດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້?
- ຊິ້ນສ່ວນສະແຕມທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນຖືກຜະລິດແນວໃດ?
- ພວກເຂົາໃຊ້ຢູ່ໃສ?
- ຜູ້ຊື້ຄວນເລືອກຜູ້ສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ຊັດເຈນແນວໃດ?
- ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
- ສະຫຼຸບ
ເປັນຫຍັງຊິ້ນສ່ວນສະແຕມຄວາມຖືກຕ້ອງທາງອີເລັກໂທຣນິກຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ?
ຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ທັນສະ ໄໝ ແມ່ນຂື້ນກັບສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະນ້ອຍໆ. A connector terminal, ອົງປະກອບ shielding, ພາກຮຽນ spring ການຕິດຕໍ່, ອົງປະກອບຫມໍ້ໄຟ, ຫຼືສະຫນັບສະຫນູນ conductive ອາດຈະເປັນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບກົນຈັກທໍາມະດາ, ແຕ່ມັນສາມາດມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນ.
ນີ້ຄືເຫດຜົນການປະທັບຕາທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການຕັດແລະກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະແຜ່ນ. ຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ, burrs, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອີເລັກໂທຣນິກ, ເຖິງແມ່ນວ່າການບິດເບືອນມິຕິລະດັບຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແຊກ, ການນໍາໄຟຟ້າ, ການຈັດວາງການປະກອບ, ຫຼືອາຍຸຜະລິດຕະພັນ.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນຂອງ Qiren, ການປະຕິບັດການປະທັບຕາຂອງມັນປະສົມປະສານການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ EDM ດ້ວຍການປະທັບຕາທີ່ຊັດເຈນແລະເຕັກໂນໂລຢີການກວດກາ. ບໍລິສັດກ່າວວ່າຂະບວນການຂອງມັນສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເທົ່າກັບ ± 0.005 ມມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ອົງປະກອບຂອງຮູຈຸນລະພາກແລະວັດສະດຸບາງໆຕ່ໍາກວ່າ 0.1 ມມ.
ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ຊ້ໍາກັນໃນປະລິມານຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາຄວາມແມ່ນຍໍາເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຫຍັງ?
1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ
ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະຕ້ອງການຂະຫນາດທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ. ການອອກແບບຕາຍແບບພິເສດ, ເຄື່ອງຈັກ EDM, ແລະຕົວກໍານົດການປະທັບຕາທີ່ຄວບຄຸມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິລະດັບແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນຕໍ່ສ່ວນ.
ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະອົງປະກອບ conductive ອື່ນໆ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການຫາຄູ່. ເລຂາຄະນິດທີ່ສອດຄ່ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແຊກຊຶມທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕໍ່, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການປະກອບ.
2. ຄວາມອາດສາມາດເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ
ຂະບວນການປະທັບຕາແບບດັ້ງເດີມອາດຈະປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບມີຮ່ອງເລິກ, ມຸມແຫຼມ, ຮູຂັ້ນໄດ, ພາກສ່ວນແຄບ, ຫຼືລັກສະນະທີ່ສັບສົນອື່ນໆ. ເຄື່ອງມືຊ່ວຍເຫຼືອ EDM ສາມາດຊ່ວຍສ້າງໂຄງສ້າງຕາຍທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.
- ຮູຈຸນລະພາກແລະຊ່ອງແຄບ
- ໂຄງສ້າງຂັ້ນຕອນແລະ recessed
- ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ດີ
- ລັກສະນະມຸມແຫຼມ
- ອົງປະກອບໂລຫະບາງໆ
- ພາກຮຽນ spring ຂະຫນາດນ້ອຍແລະໂຄງສ້າງ conductive
3. ການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ເມື່ອການປະທັບຕາຕາຍໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຂະບວນການສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງໃນປະລິມານຫຼາຍທີ່ມີເວລາວົງຈອນສັ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນພິເສດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
4. ຄຸນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ
ສະພາບພື້ນຜິວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບໄຟຟ້າແລະກົນຈັກ. burrs ຫຼາຍເກີນໄປ, scratches, deformation, ຫຼືຫນ້າດິນ rough ສາມາດສ້າງບັນຫາການປະກອບຫຼືມີອິດທິພົນທາງລົບຕໍ່ conductivity ແລະຄວາມຕ້ານທານສວມ.
ກີເຣັນ ອະທິບາຍການນໍາໃຊ້ການປຸງແຕ່ງ EDM ທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ແລະເຕັກໂນໂລຊີການສໍາເລັດຮູບກະຈົກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ມີການລາຍງານຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາກວ່າ Ra0.2 μmພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ວັດສະດຸໃດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້?
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຄວນຈະອີງໃສ່ conductivity, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແຂງ, ລັກສະນະພາກຮຽນ spring, ພຶດຕິກໍາການປະກອບ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ.
| ປະເພດວັດສະດຸ | ລັກສະນະທົ່ວໄປ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີທ່າແຮງ |
|---|---|---|
| ໂລຫະປະສົມທອງແດງ | ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີແລະຮູບແບບ | terminals, ຕິດຕໍ່ພົວພັນ, ອົງປະກອບ conductive |
| ສະແຕນເລດ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານ | ທີ່ຢູ່ອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກ, ພາກຮຽນ springs, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ |
| Titanium | ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion | ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະທາງການແພດພິເສດ |
| ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ | ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມື |
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຕາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຫຼືຄວາມທົນທານສູງອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດແລະກົນລະຍຸດເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກໍາມີຄວາມສໍາຄັນກ່ອນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຊິ້ນສ່ວນສະແຕມທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນຖືກຜະລິດແນວໃດ?
ໂຄງການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍປົກກະຕິເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດ. ການແຕ້ມອົງປະກອບ, ວັດສະດຸສະເພາະ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ປະລິມານປະຈໍາປີ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນທັງຫມົດໃນໄລຍະວິສະວະກໍາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນແລະການແຕ້ມຮູບ
ວິສະວະກອນປະເມີນເລຂາຄະນິດ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ທິດທາງການສ້າງ, ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ການວິເຄາະການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນສາມາດຊ່ວຍກໍານົດລັກສະນະທີ່ອາດຈະສ້າງການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກ, burrs ຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: Precision Die Design
ການຕາຍ stamping ກໍານົດວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບສຸດທ້າຍສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກ EDM ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ດີແລະລັກສະນະການເສຍຊີວິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການກະກຽມວັດສະດຸ
ແຖບຫຼືແຜ່ນໂລຫະທີ່ເລືອກຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະສະພາບພື້ນຜິວ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນໂດຍສະເພາະເມື່ອມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການສະແຕມແລະຮູບແບບ
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ວັດສະດຸຈະຜ່ານການດໍາເນີນງານ stamping ຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸການຕັດ, ງໍ, punching, ກອບເປັນຈໍານວນ, ຫຼືລັກສະນະກ້າວຫນ້າ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍຮັກສາການເຮັດຊ້ໍາໄດ້ຕະຫຼອດ batch ການຜະລິດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການກວດສອບຂະຫນາດແລະຫນ້າດິນ
ການກວດສອບກວດສອບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນແລະກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. Qiren ລາຍງານການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການວັດແທກສາມມິຕິ, ອຸປະກອນກວດກາ optical, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຕົນ. ບົດລາຍງານຄຸນນະພາບ batch ຍັງສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມການຜະລິດແລະການຍອມຮັບຂອງລູກຄ້າ.
ພວກເຂົາໃຊ້ຢູ່ໃສ?
ອົງປະກອບການປະທັບຕາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເອເລັກໂຕຣນິກຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍເພາະວ່າພວກເຂົາສາມາດສົມທົບຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມຊ້ໍາກັນສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກ.
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ
ໂທລະສັບສະມາດໂຟນ, ແລັບທັອບ, ອຸປະກອນສວມໃສ່ ແລະ ຜະລິດຕະພັນກະທັດຮັດອື່ນໆ ຕ້ອງການອົງປະກອບໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍທີ່ພໍດີກັບພື້ນທີ່ພາຍໃນທີ່ຖືກຈຳກັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແອັບພລິເຄຊັນສາມາດປະກອບມີຜູ້ຖື SIM, ອົງປະກອບການໂຕ້ຕອບ Type-C, terminals ຕິດຕໍ່, ແລະໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ FPC.
ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກແລະຍານພາຫະນະໄຟຟ້າໄດ້ຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ conductive ແລະອົງປະກອບກົນຈັກ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີທ່າແຮງປະກອບມີອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແບດເຕີຣີ້, ສະປົ່ງລີເລ, ສະຖານີ, ອົງປະກອບເຊັນເຊີ, ແລະລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.
ອຸປະກອນການແພດ
ອຸປະກອນການແພດສາມາດຕ້ອງການອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຂະຫນາດຄວບຄຸມແລະຄຸນນະພາບຫນ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີສະແຕມຊັດເຈນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືຈຸນລະພາກ, ເຮືອນອຸປະກອນ, ແລະອຸປະກອນປະກອບພິເສດອື່ນໆທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ອຸປະກອນການສື່ສານ
ອຸປະກອນສື່ສານ ແລະເຄື່ອງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງແມ່ນອີງໃສ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະອົງປະກອບການນໍາ. ການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດໂຄງສ້າງການຕິດຕໍ່ທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການເລຂາຄະນິດທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການປະກອບຊ້ໍາຊ້ອນ.
ຜູ້ຊື້ຄວນເລືອກຜູ້ສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ຊັດເຈນແນວໃດ?
ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງການປຽບທຽບລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍ. ສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມື, ລະບົບການກວດກາ, ປະສົບການວັດສະດຸ, ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດສາມາດມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການທັງຫມົດ.
ກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງ, ຜູ້ຊື້ຄວນປະເມີນຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
- ຄວາມສາມາດມິຕິ:ຢືນຢັນວ່າຜູ້ສະຫນອງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
- ຄວາມຊໍານານເຄື່ອງມື:ທົບທວນຄືນການອອກແບບຕາຍຂອງຜູ້ສະຫນອງ, EDM, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
- ປະສົບການວັດສະດຸ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ເລືອກ, ສະແຕນເລດ, titanium, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ.
- ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາ:ກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນສາມາດຖືກວັດແທກໂດຍໃຊ້ CMM, optical, ຫຼືອຸປະກອນກວດກາອື່ນໆທີ່ເຫມາະສົມ.
- ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ສະຫນອງສາມາດຍ້າຍຈາກເຄື່ອງຕົ້ນແບບຫຼືຊຸດທົດລອງໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
- ເອກະສານຄຸນນະພາບ:ຂໍໃຫ້ລາຍງານການກວດກາແລະກໍານົດເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຢ່າງຈະແຈ້ງ.
- ວິສະວະກໍາການສື່ສານ:ທີມງານດ້ານວິຊາການທີ່ຕອບສະຫນອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະການຊັກຊ້າການຜະລິດ.
ກີເຣັນ ລະບຸວ່າການດໍາເນີນງານການປະທັບຕາຂອງຕົນສະຫນັບສະຫນູນທັງການຜະລິດທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂໍ້ມູນການຜະລິດຂອງມັນຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງສະຖານທີ່ 3,000 ຕາແມັດ, ພະນັກງານຫຼາຍກວ່າ 50 ຄົນ, ແລະທີມງານ R&D ທີ່ເປັນຕົວແທນປະມານ 15% ຂອງກໍາລັງແຮງງານຂອງຕົນ. ບໍລິສັດລາຍງານການສົ່ງອອກໄປຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດແລະພາກພື້ນ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຫຍັງ?
Electronic Precision Stamping Parts ແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການ stamping ຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາສາມາດປະກອບມີ terminals, contacts, springs, shielding components, conductive supports, and other miniature parts.
ຄວາມທົນທານຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ແນວໃດ?
ຄວາມທົນທານທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດ, ຄວາມຫນາ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດ. Qiren ລາຍງານຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລົງເຖິງ ± 0.005 ມມ ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມທົນທານຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕໍ່ກັບການແຕ້ມສ່ວນສະເພາະ.
ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສັບສົນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ການປະທັບຕາຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດໄດ້ຮັບການພັດທະນາປະມານຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ຮູບແບບ 3D, ວັດສະດຸສະເພາະ, ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ການຜະລິດຕາຍດ້ວຍ EDM ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນທີ່ຍາກທີ່ຈະຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ.
ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ນໍາໃຊ້ອົງປະກອບສະແຕມເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ?
ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນການສື່ສານ, ຜະລິດຕະພັນເຮືອນ smart, ແລະເຄື່ອງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ.
ຂ້ອຍຈະຂໍໃບສະເໜີລາຄາໄດ້ແນວໃດ?
ການສະຫນອງການແຕ້ມຮູບ 2D ຫຼືໄຟລ໌ CAD 3D, ຂໍ້ມູນວັດສະດຸ, ປະລິມານປະຈໍາປີ, ຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າດິນ, ແລະຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງທີ່ຄາດວ່າຈະສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປະເມີນໂຄງການແລະກະກຽມການສະເຫນີລາຄາທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບ
ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສືບຕໍ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເອເລັກໂຕຣນິກສະຫນອງການປະສົມປະສານພາກປະຕິບັດຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງແບບສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການຜະລິດທີ່ສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້. ດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອ EDM, ການປະທັບຕາທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການກວດກາລະບົບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.
ກີເຣັນ ປະສົມປະສານວິສະວະກໍາແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປຸງແຕ່ງ EDM, stamping, ແລະຄວາມສາມາດໃນການກວດກາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ກໍາຫນົດເອງຈາກການພັດທະນາເຄື່ອງມືໂດຍຜ່ານການຜະລິດ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາອົງປະກອບຂອງໂລຫະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນການສື່ສານ, ຫຼືການປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ,ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືການແຕ້ມຮູບຂອງທ່ານ, ວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການ stamping ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.